在工业生产设备采购中，压力机的选择关乎生产效率与产品质量。但市场上设备良莠不齐，若忽视关键参数，极易陷入选购误区。掌握公称压力、行程次数、工作台面尺寸这三大核心参数，才能精准锁定高效生产的理想设备。

公称压力：匹配生产需求的 “动力心脏”。公称压力代表压力机所能施加的最大压力，若选型过小，面对高强度材料或大型工件时，会出现压制不到位、模具损坏等问题;压力过大则造成设备成本浪费。例如，汽车覆盖件冲压需千吨级压力机，而小型五金件加工仅需百吨左右。选购时，需结合加工材料硬度、工件尺寸等，预留 10%-20% 的压力余量，确保设备稳定运行。

行程次数：影响生产效率的 “加速器”。行程次数指压力机滑块每分钟的往复运动次数，直接决定单位时间内的产出量。在自动化生产线中，行程次数不足会导致整条产线效率受限;盲目追求高次数则可能牺牲压力稳定性。以电子元件冲压为例，高速精密压力机行程次数可达每分钟上千次，但需搭配高精度控制系统，否则易出现产品尺寸偏差。选购时，需根据生产节拍，选择兼顾速度与精度的设备。

工作台面尺寸：适配模具的 “基础舞台”。工作台面大小决定了可安装模具的尺寸范围，过小无法承载大型模具，过大则浪费空间、增加设备成本。例如，大型工程机械部件加工需工作台面超 2 米的压力机，而小型注塑模具仅需半米左右。此外，还需关注工作台的承重能力与 T 型槽布局，确保模具安装稳固、定位精准。

除三大核心参数外，设备的控制系统、维护便捷性、售后服务等也不容忽视。通过明确需求、货比三家、实地考察，结合关键参数理性选购，方能避开陷阱，让压力机真正成为提升生产效率的可靠 “利器”。