液压机作为现代工业中不可或缺的加工设备，其核心原理基于帕斯卡定律，即密闭液体中任意一点的压强变化会等值传递至液体各处。这一原理通过液压系统实现能量转换，将机械能转化为液体压力能，再通过执行机构(如液压缸)转化为机械能，完成对工件的加工。

液压机的工作原理

液压机由主机、动力系统及液压控制系统三部分构成。主机包括机身、主缸、顶出缸等结构件;动力系统通常采用油泵(如齿轮泵、叶片泵、柱塞泵)将液压油加压输送至集成阀块;液压控制系统通过单向阀、溢流阀、换向阀等元件精确调节液压油的流向、压力和流量，实现滑块的上下运动、保压、回程等动作。

以四柱液压机为例，其工作过程如下：

加压阶段：油泵将液压油压入主缸上腔，推动活塞带动滑块快速下行至接近工件时转为慢速加压，通过压力表监测系统压力，确保在额定压力范围内完成压制。

保压阶段：当滑块接触工件并达到设定压力后，系统通过溢流阀维持压力稳定，确保工件充分变形。

回程阶段：控制阀切换油路，使液压油进入主缸下腔，推动滑块快速回升至初始位置，完成一个工作循环。

液压机的应用领域

液压机凭借其压力输出平稳、可调节范围大、保压能力强等优势，广泛应用于以下领域：

金属成型：包括锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边等工艺。例如，汽车发动机托架通过液压成形工艺可减轻重量20%-40%，减少模具数量并提高结构刚度。

非金属加工：塑料制品的热压成型、橡胶制品的硫化、木材的压缩成型等均依赖液压机的稳定压力输出。

粉末冶金：金属粉末在高压下压制成型，生产齿轮、轴承等精密零件。

特殊工艺：如薄板拉伸、横压、弯压、翻透等，液压机通过多级压力控制实现复杂形状加工。