液压机的性能与其驱动系统和结构类型密切相关，不同设计适用于不同工艺需求。

驱动系统分类

泵直接驱动：

油泵直接向液压缸提供高压油，通过溢流阀调节系统压力。该系统结构简单、能耗低，但泵和电机容量需匹配设备最大工作力，多用于中小型液压机(如800T-3150T锻造液压机)。

泵-蓄能器驱动：

蓄能器储存泵输出的多余高压油，并在需求高峰时补充供给。该系统可降低泵和电机容量，但结构复杂、能耗较高，适用于大型液压机(如120000千牛自由锻造水压机)或多机联动场景。

结构类型与特点

四柱式液压机：

由四根立柱、上梁、活动横梁和工作台组成框架结构，刚性好、精度高，适用于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等工艺。四柱液压机可通过扩展工作范围(如加长液压缸行程至800mm)实现一机多用，如压装、调弯整形、冲孔等。

单柱式(C型)液压机：

三面敞开设计便于操作，但刚性较差，多用于小型零件的浅拉伸、压印压痕等工艺。

卧式液压机：

适用于长条形工件的挤压加工，如金属管材的液压成形。

立式框架液压机：

采用焊接框架或多层钢带缠绕框架，刚性强、寿命长，常用于大型锻件的模锻和自由锻造。